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智能仓储管理系统

1、系统概述

        仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。它是集中反映企业物资活动状况的综合场所,是连接生产、供应、销售的中转站,对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。

        传统的仓库管理,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,完全由人工实施仓库内部的管理,因此仓库管理的效率极其低下,所能管理的仓库规模也很小。 随着计算机的应用普及,目前大多数企业的仓库管理数据资料已开始采用计算机数据系统管理,但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。这不仅造成大量的人力资源浪费,而且由于人为的因素,数据录入速度慢、准确率低。

        随着企业规模的不断发展,仓库管理的物资种类及数量在不断增加、出入库频率剧增,仓库管理作业也已十分复杂和多样化,传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求,严重影响了企业的运行工作效率,成为制约企业发展的一大障碍。

        因而在当今激烈的市场环境中,管理者和经营者迫切需要借助现代化的管理工具和手段来加强企业内部的管理,加快物流周转,提高资金利用率,准确掌握供销业务情况,及时组织畅销商品﹑降低库存和流通费用,提高企业现代化管理水平,使企业在市场中立于不败之地。

2、系统概述

        中光远智能仓储管理系统是一款利用条码技术、RFID技术、移动数据采集终端技术、无线数据传输技术、数据库技术等物联网技术实现仓储实时精准管理的系统。该系统着重仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等作业环节数据的自动化的采集,保证仓库管理各个环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,高效地完成各种业务操作,实现仓储合理库存,节约运营成本,提升管理效率。

        本系统适用于规模仓库的智能化管理,货物入库前单位货品必须施加条码标签,托盘和货架上安装UHF RFID标签来管理托盘入库,出库时的正确的位置,以此来提高工作效率及减少成本。

中光远

图1 系统架构图

3、应用流程

(1)入库管理

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图2 入库管理流程示意图

        1)收货:服务器向收货员所持移动数据采集器发送“送货单”,收货员根据送货单核对到货种类、数量。

        2)检验:检验人员根据货物属性抽检或全检货物。

        3)标签施加:收货员对单个箱体加载条码或RFID标签并扫描记录标签数据

        4)托盘装货:收货员将货物装上托盘,并通过移动数据采集器将货物标签数据与托盘的UHF RFID标签关联。

        5)叉车入库:用带有UHF RFID读写器的叉车托起托盘并读取托盘上的UHF RFID 标签,进入仓库时仓库门禁系统自动读取托盘UHF RFID标签记录入库时间。

        6)托盘上架:叉车移动到货架放置托盘,同时读取货架上的UHF RFID标签,把货架上的标签信息和托盘上的标签信息统一之后上传至服务器。

(2)仓储管理

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图3 仓储管理示意图

        日常仓储管理主要包括资料维护、盘点、库存查询、库存报表及储位调整等事务。

        1)资料维护:主要包括产品条码、托盘、货架储位标签等资料的维护。

        2)盘点:盘点人员通过扫描货物、货架、托盘标签,实现仓库货物的快速盘点。

        3)库存查询:管理人员可通过系统实时查询各类货物的库存状况。

        4)库存报表:根据用户需求提供各种报表,并提供提供库存周转分析、仓库利用分析等功能,并可对滞留货品进行报警提示。

        5)储位调整:根据仓库录用情况进行货物的储位调整,此作业不对库存货品进行增减,通过读取、修改托盘标签和货架标签信息完成货品转移。

(3)出库管理

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图3 出库管理流程示意图

       1) 接收出货单:叉车通过车载终端接收出货单,并根据出货单货物存放信息移动到货架。

        2)取货:叉车托起托盘并读取货架和托盘上的UHF RFID 标签。

        3)检验:检验人员根据出货规定进行例行检验。

        4)出库:叉车出库,仓库门RFID读写器自动读取托盘标签记录出库时间,货物装车,出库人员读取车辆电子车牌将货物与车辆关联上传服务器。

        5)放行:仓库院门读卡器根据系统信息对允许放行的车辆自动放行并同时记录放行时间。

        6)运输:系统通过GPS监控运输过程。

        7)收货:客户接收货物后,送货人员通过移动数据采集器扫描送货信息,并上传至服务器。

4、系统特点

(1)管理精准
        本系统条码、RFID标签贯穿整个仓储物流管理流程,从收货开始,即采用条码技术对货物进行标识,再通关货物同托盘、标签的关联实现货物的数量统计、储位标识和出入库时间记录,实现仓储货物的精准管理。
(2) 部署简便
        本系统RFID读写器集中于叉车、仓库门口,UHF RFID标签集中于托盘、货架,便于系统部署,同时降低系统部署费用。
(3) 数据实时
        本系统引入移动数据采集器作为收货、出货、送货、盘点的实时数据采集工具,极大的加强了各种现场数据采集及传输的实时性和准确性。
(4)功能可定
        未实行托盘管理或货架管理的仓库可只采用移动数据采集器加条码管理的方式。
        大宗商品可直接在商品上施加UHF RFID标签。
        可配合物流管理系统实现货物运输及送货的全程跟踪。

5、实施效益
(1)提高管理效率
        仓库管理与条码技术、RFID技术相结合,实现仓储管理信息的实时精准化,高效完成各种业务操作,快速完成货物交接,防止出现乱出库的现象,明确责任,加快商品流通速度,促进资金快速回笼,改进仓储管理,提升效率及价值。
(2)缩短盘点周期
        实时掌握仓储、物流与销售状况,缩减盘点周期,提高数据实时性,实现对库存物品的可视化管理。
(3)减少劳力成本
        通过在从库存到分拣/包装/运输再到整理的整个流程中采用条码及RFID 系统,可以减少主要的仓储劳动量。
(4)提升服务水平
        满足客户对物品信息的及时性反馈要求,强化供应链运作效率,提升服务水平。
 

 

点击次数:  更新时间:2016-03-24  【打印此页】  【关闭